注：内容来自《中国纺织》

　　受新冠疫情影响，纺织工业不仅供需两端都受到了前所未有的冲击，全球经济也正陷二战以来最严重衰退，百年未有之大变局下，地缘政治、数字经济、贸易保护主义、疫情、社会责任与气候变化等各种不确定因素和新模式新业态交替重叠，在后疫情时期，纺织行业如何在危机中育新机，变局中开新局，亟需榜样的引领，经验的分享，创新的借鉴和产业协同。

　　7月28日，倍受行业关注的“2019中国纺织行业年度创新人物”正式揭晓，武汉裕大华纺织服装集团有限公司党委副书记、总经理卫江等20名行业精英人物榜上有名，成为全行业疫情之下进行创新突围的学习典范和标杆。为了弘扬先进，彰显英才，让全行业深入了解2019年纺织行业高质量发展过程中所涌现出来的风云人物们坚持创新、勇于变革的精神，《中国纺织》特将这些创新人物的创新感悟与经验整理提炼，以飨读者。

　　“中国纺织行业年度创新人物评选活动”作为中国纺织工业联合会从2005年开始在全行业展开的一项评优推优活动，至今已推选出了200多位创新人物，是在2009年经中共中央、国务院批准同意的评比达标表彰活动。多年来，在各有关专业协会和有关部门的积极支持和配合下，纺织行业年度创新人物评选已成为纺织行业内最具影响力和权威性的表彰活动。与此同时，被表彰的年度创新人物始终保持着创新活力，在行业内发挥着重要的榜样示范作用，成为引领行业创新发展的中坚力量，照亮了纺织强国创新路。　　

　　卫江带领裕大华重点抓好生产经营、技术改造等工作，还亲力亲为跟踪落实国家工信部智能制造新模式运用项目“十万锭全流程智能化纺纱”项目，不仅在年内实现纺纱项目达产，还成功开拓了市场，成为雅戈尔等企业的高端纱线供货商。他主持的智能化项目成为2019年中国纺织工业联合会全行业智能制造试点示范和武汉市工业智能化改造示范，先后荣获2019“科技进步奖二等奖”和“2019年纺织技术创新中心”两项荣誉。他带领织造分厂在2个月内完成了105台高端喷气织机安装及调试生产工作，产能水平迅速得到恢复提升。在建设裕大华纺织公司“四个一流”的同时，全面提升生产能力、产品品质、知名度和美誉度，以实际行动践行了“振兴武字头国企的使命，担当扛牌举旗的责任”。

　　作为复星 C2M 战略实践者、时尚产业深度运营商，云尚在田左云的带领下，深耕时尚产业，以产业客户为中心，将时尚产业与线下场景做成全产业链的深度结合，以创新驱动、科技引领，打造“4+4+4”产业模式，构建了“时尚 +”产业新生态。2019 年8月，投资100 亿元的云尚首个将产业与商业深度融合的发声场景云尚·武汉国际时尚中心启动，该平台将利用全球时尚资源为新兴市场以及设计师赋能。2019 年10 月，云尚与中国国际时装周合作冠名首届“YOSUN云尚·新锐设计师”奖，助推新锐设计师成长，加速原创作品商业落地。未来，云尚计划在西南、华南、华东、环渤海等建立时尚中心+时尚小镇，打造时尚产业核心蜂巢，实现“千店千面”，为设计、生产以及供应链赋能。

　　为迎合丝绸柔软舒适的纯天然特性，以马廷方为主的攻关小组，开发生态环保型染料和助剂，从各种植物的根、茎、叶或天然矿物中提取色素，经过多年的努力，掌握了一套从天然染料的制备到染色以及后整理的完整的工艺技术，成功开发出功能性天然染料与纺织助剂来满足绿色纺织品市场的迫切需求。此外，他还先后开发了适合本公司生产的抗菌肽涂层仿真丝技术，真丝防霉抗菌技术和新型双面数码印花等技术，实现了技术赋能产品创新。为推进丝绸印染智能化改造，他带领技术团队联合国内知名高校，着手构建数码印花色彩管理体系，开发了数码印花花型智能化设计系统，并在攻关无水印花技术，这不仅为数码印花花型设计提供了广阔的空间，还将会推动数码印花大规模的小批量多品种的个性化定制的发展。　　

　　通过产学研合作，上海珍奥持续深耕功能纺织品领域，在2019年市场经济普遍下滑的环境下，实现了公司自成立以来的最好销售业绩14735 万元，比去年同期增长51%。2019 年公司不断加大品牌建设的投入，由专业品牌策划公司操刀对品牌命名、形象、定位、品牌营销等方面进行全面策划，并落实到位，妙宅及HTB品牌均有完整的VI 体系，并且在2019 年妙宅重点打造百城千店计划，仅2019年已有10 余家标准体验店落成。公司在产品的研发的过程中，除了注重核心技术的研发外，还侧重产品结构的创新及产品工艺的提升，并开发出了针对青少年、女性用户、过敏人群等不同人群的不同品类的产品，品牌知名度及市场占有率日渐提升。

　　2019年，李建全带领稳健以全棉时代为先驱，开启了数字化转型，全渠道中台建设工作，并于年底顺利上线运营，ERP 项目成功上线为消费者数字化和数据中台建设打下了坚实基础，公司基于“产品+ 平台”双轮驱动商业模式朝着产业互联网方向发展，实现品牌的数字化建设和管理。特别是在产品创新方面，通过积极探索产品品类、材料、工艺，使得产品研发始终具有高度的品牌战略性和方向性，兼顾产品的多元化及精品化。在下游旺盛需求的刺激下，2019年稳健全棉水刺无纺布生产线已达到20条，总产能达3.45万吨/年，带领并撬动了生活护理、医疗器械、工业擦拭等多个下游领域的前景巨大的应用市场。此外，稳健一直坚持“社会价值高于企业价值”的核心原则，积极推动社会公益事业的发展。　　

　　在完成“退城进园”的新厂区建设后，沈方勇着力建设智能制造车间，致力于实现“数字化、网络化、智能化”制造。这批高精尖设备极大地提高了工艺制造水平和产品生产能力，为公司打造精品名牌奠定了坚实的基础。通过现有产品的技术改造和创新，他带领团队研发出了多个型号产品，其中“TM3817S、TM3809Y 型并条机、TM5263E 型细纱机”三款代表性产品经中国纺织工业联合会鉴定委员会鉴定：具有自主创新性，达到国际先进水平，并建议扩大生产规模。此外，公司搬进高新园区的这几年已缴纳税金上亿元，为三峡移民、退伍军人以及社会失业人员提供了较多就业岗位。在“精准扶贫”活动中，他积极响应，争当急先锋，参加了市政府组织的多项帮扶活动，帮助贫困户子女学技术、学业务，培养他们脱贫致富的能力。　　

　　陈少军注重技术创新工作，确立了“企业发展，技术创新是灵魂”的创新理念，形成了“研发不计成本，创新不打折扣”的创新文化。公司加大科技创新投入，不断完善创新体系机制和创新试验条件，提升企业研发试验实力，通过与浙江理工大学、武汉纺织大学等高校形成合作，推进企业技术创新工作，取得了显著的效果。2019年，累计完成研发投入2000多万元，占销售收入比例超过5%，被评为“产品开发贡献奖”。此外，陈少军还坚持以市场为导向，不断优化市场结构，巩固萧绍市场，提升江苏、广东、福建市场份额积极开拓海外市场，重点布局东南亚市场，完成越南、印尼、印度、孟加拉等市场的实际销售；努力提升海外市场份额，2019年公司实现出口6000多万元，为远信工业迈出国门走向世界奠定了基础。

　　在陈文的推动下，新华源积极实施管理创新，精细化见效益，将旗下各企业的人、机、料、法、环、信六大模块有效结合起来，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。为实现产品创新，新材料赋能传统纺纱，陈文运用和发挥基地平台，抓好主导产品粘胶纱品牌建设，成功试制包芯纱和开发舒弹丝、莫代尔、天丝、腈纶、锦纶、雅赛尔、精梳棉、羊毛等原料与粘胶纱的混纺产品，大大增强了产品的市场竞争力。为实现技术创新，打造新时代纺织企业现代化样板，陈文发挥三家企业技术中心的作用，目前集团万锭生产用工不到35人，成为国内最大的纤维素纤维应用生产单体企业。陈文先后荣获“全国纺织工业劳动模范”、全国纺织企业诚信文化建设带头人、2019 全国优秀纺织青年企业家等称号。　　

　　在何炳祥带领下，广东奥丽侬历经三十年从一个小内衣加工厂已成为行业龙头企业，2019年公司年销售额同比增长率12%~20%，年利润同比增长率20%以上。为满足企业发展需求，公司在“一带一路”沿线国家进行投资发展，建立新的生产基地，并率先通过海关AEO 认证。为整合和升级了品牌形象，2019 年公司创建了融贯中西方时尚元素的新品牌“摩登本色”。为实现产品创新，他把3D 打印概念技术应用于内衣产品展示上，并将人工智能融入了内衣的设计与制作，开创了内衣界内衣产品用科技及智能互动式展示新方式。此外，他还以“关爱女性健康，促进行业和谐发展”为已任，积极参与和倡导各项行业推广与社会公益活动。　　

　　身为“创二代”，张皓不满足于企业发展现状，在工作中将自己的能力和胆识发挥得淋漓尽致，面对严峻的经营形势他大胆开拓，以技术创新为抓手推进企业的品牌化、多元化、信息化、智能化战略实施，将传统的纺织服装行业与时代发展紧密结合，促进企业健康持续发展。雪达集团技术中心于2019 年1月被国家发改委等五部门认定为国家企业技术中心，是第25 批111 家被认定为国家企业技术中心唯一一家纺织服装企业。此外，张皓还充分利用集团的研发创新和资源优势，将技术创新作为集团经营的核心和抓手，在他的领导下集团平均每年有十多项科技成果实现转化，改性亚克力、茶花油系列等多项产品填补了国内空白，石墨烯改性纤维高导电复合功能性针织品等10 多项技术达到国际先进水平，2019年雪达被认定为国家级企业技术中心。

　　谷源明认为 :“创新是一种深植于瑞光血脉中的基因，是具有澎湃动力的发动机。”自1991 年瑞光集团承接国家七五攻关项目——中国第一条纺粘法非织造布生产线的工业化投产开始，公司就开始了以技术创新、产品创新缔造企业核心竞争力的发展模式，并在每一次变革中推动了行业进步。1991年，中国第一条国产纺粘线谷源明亲自主导设备改造，产能由每年 500 吨提高至2500吨。2005年，谷源明尝试将气流成网技术与梳理成网技术的结合，填补了国内空白。2012年以前，可冲散技术被国外垄断多年，国内还没有大规模的生产线，谷源明认为 100% 降解是市场的未来，他从德国引进了采用造纸技术生产可冲散非织造布的工艺。2019年，湿法造纸成网与非织造布成网技术结合是他的又一个想法，既拓宽了造纸技术的应用，又能实现目前年百万吨涤纶产品的全降解。　　

　　在服装市场整体滑坡的情况下全力构建“服装+装备”战略布局，成功遏制收入利润滑坡局面，2019年逆势实现收入利润增长，企业收入超过10亿元，获评中国纺织工业二十强；带领企业圆满完成建国50、60、70周年阅兵服生产服务任务，2019年荣获“阅兵服务保障单位”等多项省部级荣誉称号；首创“双模化”生产模式，提升了产品品质，保障了生产交期，赢得了客户赞誉；推动企业从制造业向“制造业+服务业”转变，与应急管理部签订战略合作协议，规划建设消防救援应急储备库；推行精益生产，破解企业发展难题；强化科技创新，主持完成三个国家级、五个省级研发平台、三个职工创新工作室建设，推进企业纵深发展；推进研发体系“1+N”模式运行，积极推进绿色工厂建设，切实履行企业社会责任。

　　郭清海是中国化学纤维工业协会丙纶分会会长，长期从事丙纶纤维的研究与开发，公司开发的功能性丙纶在行业中起到了引领作用，并在差别化研发方面持续投入，功能性产品销售额占企业年销售额的4.05%。郭清海主持和参与制定“丙纶弹力丝、丙纶牵伸丝、丙纶工业丝”、“《化纤工程项目规范》（丙纶）”等多项标准。公司于2019 年6月向中国证监会提交首次公开发行股票申请并获受理。郭清海正带领公司全力冲刺力求实现A 股丙纶长丝第一股的目标，并以全球聚丙烯纤维专家的企业愿景为奋斗目标，不断加强研发创新和市场开拓，全力发展主营业务，将公司做强做大，为推动我国丙纶行业实现跨越式发展贡献力量。

　　2015年3月，顾元德临危受命赴屏山开始宜宾恒丰丽雅的筹建工作，2019 年初12万锭紧密赛络纺全面竣工投产，同时三期项目已在筹备之中，成为四川乃至西南最大的纱线生产、研发基地，成为“产业转移先进集团”。在顾元德的带领下，公司大力开发功能性新产品，相继推出腈纶、丽彩、茶多酚、蚕蛹蛋白、海藻纤维等数十个独具特色的新产品，目前已形成200余个差异化产品，成为企业盈利的主要增长点。为推进产业聚集发展，顾元德牵头组建屏山纺织协会并任会长，使屏山乃至四川纺织企业实现了抱团发展，目前已经吸引到浪莎、帛阳、天之华、弘曲等近20家企业入驻，2019 年签约400万锭，投产达200万锭。此次，恒丰丽雅不仅积极践行社会责任，开展扶贫工作，还解决了740 余名四川屏山本地人口就业，并成功帮助两个贫困村脱贫。

　　为践行“创一流户外民族品牌，做户外纺织制造专家”，徐柏青以伞布新材撑起户外纺织品功能面料市场的一片天，并以此带动当地纺织产业的发展和提升。秉持“以科技创新，以诚信立足”的发展理念，公司始终坚持走科技创新之路，通过深化产学研合作，形成了“以研促产、以产养研”的良好循环，目前公司已成为江西省首家、国内少有的户外功能性长纤纺织品研发及产业化基地，产品市场占有率位居全国同行前列。2019年公司年销售额同比增长率20%以上，年利润同比增长率20%以上。此外，徐柏青作为万年轻纺行业协会会长，积极为万年县打造现代纺织百亿产业板块出智出力，先后引进了天润天和、江苏苏美达等优质企业，连续数年被评为万年县招商大使。

　　倪德锋在恒逸集团工作15年，牵头制定公司“三五”、“四五”和“五五”发展战略，提出包括石化产业、石化金融、石化贸易和石化物流在内的“石化+”发展战略；完成恒逸石化借壳上市；完成资本市场股权和债权融资突破500亿元；组建百亿产业并购基金；完成8个重大化纤项目近80亿元资产并购与整合。2019年倪德锋牵头组织完成了17.5亿美元海外项目银团贷款和15亿元的国内首个“一带一路企业债”，为恒逸文莱炼化项目顺利投产保驾护航。在倪德锋的带领下，2019年恒逸集团各项经营指标创历史新高——化纤产能突破800万吨，总资产突破1000亿元，工业产值突破2000亿元，利税突破100亿元。

　　二十多年，徐毅明始终专注于色母粒行业。在他的带领下，公司从小型企业逐步成长为规模企业，总产量及产能自2011 年至今连续多年行业排名第一，牢牢占据国内化纤母粒行业龙头地位，公司被认定为“国家纤维功能母粒研发基地”。目前公司正在参与国家“重点基础材料技术提升与产业化”重点专项项目“高品质原液着色纤维开发及应用”的研发工作 ，是项目主要参与单位。除此之外，公司还负责聚酯纤维用高色牢度深染色母粒制造产业化技术研发，建设聚酯纤维用高品质色母粒、功能色母粒工业化示范线任务。2019 年6 月19 日，公司向中国证监会提交创业板上市材料并已受理。　　

　　多年来，傅双利积极践行“绿水青山就是金山银山”的理念，要求公司不断创新追求高标准，加大环保设施投入，加快传统产业提升发展，引进节能、环保型先进设备的同时，积极参与“五水共治”、“五气合治”，大力实施清洁化生产和资源节约集约利用，加大“三废治理”投入，累计完成投入达1.5亿元。投资9000 多万元建造日处理量2 万吨的污水预处理及中水回用设施，使污水回用率达到60% 以上，COD 出厂排放浓度达到200 以下。投资近4000万元加强定型机废气和有机废气的收集治理，使废气的收集率达到95% 以上，排放浓度标准远远低于绍兴地方标准。全力支持配合中央环保督察，以实际行动推进生态建设，守护好柯桥这一方绿水青山。与此同时企业也被评为国家级循环化改造示范试点重点项目。

　　2019年，梅顺齐主持完成的成果“高性能工业丝节能加捻技术与装备及其产业化”获得国家科学技术进步二等奖，该项目的成功实施促进了纺织行业向高端产业用纺织品拓展和转型升级，使国产装备的国际市场平均占有率达到50%以上，近三年综合经济效益达50多亿元。项目研发的技术与装备，满足了国家高端产业对于高新技术纤维制品的战略需求，将有力支撑民用军用运载车辆、高铁、海洋、航空航天、电子制造等行业用复合材料产业的发展。此外，梅顺齐还担任依托武汉纺织大学的“省部共建纺织新材料与先进加工技术国家重点实验室”副主任、纺织装备方向带头人。2019年通过了国家科技部组织的专家论证，将纳入国家重点实验室建设序列，是目前我国中西南地区唯一、全国少有的面向纺织行业的省部共建国家重点实验室。　　

　　在薛惊理的带领下，2019年康赛妮治理日趋成熟、品牌矩阵日渐完善、人才梯队更加稳固、人文建设卓有建树、科技创新更进一步、产业转型升级加速、重大项目相继落地。其中，半精纺二期扩建项目及江南织造府项目顺利投产；智能工厂项目即将竣工；染色智能工厂项目顺利启动。为实现创新驱动，2019年康赛妮累计投入研发资金5800万元，比上年度增加15%，累计研发23项产品，其中大部分粗纺纱线、花式纱线得到广泛推广。2019年，公司实现科技成果转化20项，获得发明专利3项，软件著作权2项。为实现品牌引领，2019年康赛妮成功入围世界顶级奢侈品纱线俱乐部PITTI FILATI，打破了该展会近百年来没有中国企业入驻的历史。公司自有品牌CONSINEE、TOPLINE、ICCI与全球100多个顶尖品牌开展合作。