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“水改气”究竟靠不靠谱?让这家即将交付千台织机的企业告诉你!
文章来源:纺织服装周刊 2018-04-23


   潘潘/文

  ​在政策压力之下,喷水织机面临着“下课”窘境。但喷水织机和喷气织机是两代产品,档次和价位不可同日而语。不过,盛泽纺织界,金斯达纺织机械公司以一项技术创新,将喷水织机变成喷气织机,不再排放一滴污水。

  “我们从金斯达定制了44台喷气织机,从去年11月12日进厂至今,运行良好!目前已经织布20万米,质量和进口喷气织机不相上下。”在此前接受采访时,福达织造副总经理谈兴荣表示,当地环保部门要求福达3年内至少淘汰30%的喷水织机,或者用其它不产生污染的机器比如喷气织机替代。

  “国外喷气织机占国内90%的份额,售价高达30万元左右,我们难以承受,虽然金斯达的‘水改气’织机售价仅为进口的三分之一,但质量到底如何?更换40多台织机,一旦失败,损失便高达400多万元。”福达老总抱着忐忑心态下了订单。

  结果是令人满意的。“喷水织机6分钟才能织1米布,而金斯达的喷气织机四五分钟就能织1米,一天相差几十米。此外,喷水织机产出的布表面是潮湿的,不仅容易发霉,织机也不能生产棉纱等遇水就坏的纺织品;而喷气织机产的布表面是干燥的,不仅省去了后续的烘干费用,我们还能拓展产品品类,生产一些高附加值的产品。”谈兴荣说。

  “除了不产生污水,喷气织机比喷水织机的稳定性更好,停机率大大降低。”金斯达工程师卢振刚补充道,喷水织机一个熟练工最多只能管16台机器,而喷气织机一个人可管20台。

  这样的成果是金斯达经过两年多的研发,数千次的失败,才将“不可能”变成了“可能”,成功实现“水改气”。该产品投放市场后,一炮打响,为金斯达赢得了广阔的市场,也让企业坐稳了细分行业的“头把交椅”。

  在该金斯达车间,时时可以看到,崭新的织机高速运转,按环保标准进行生产,地面干净整洁,没有一滴污水。“这就是‘无水喷水织机’,正在织造世界最流行的高端面料,每分钟转速700转,1小时能织布15米,织出的面料表面平整、尾纱均匀、质量稳定,不比进口喷气织机差。目前,该技术已申请国家发明专利。”盛泽纺织机械商会会长、金斯达纺织机械公司董事长侯景奎自信地说。

  在车间的另一边,工人们按照订单开足马力满负荷运转,加班加点赶制“无水喷水织机”。走近一看,“无水喷水织机”与原来的喷水织机并无多大区别,但机器一侧原有的水泵被气阀替代,供水线变成了供气线,底部横梁也改成了“储气罐”,给主喷嘴和40个副喷嘴供气。时下,这项独门绝技的效应正持续“发酵”,其带来的环保和节能效应,难以估量。

  “去年,政府对喷水织机整治加大力度,促使我从金斯达定制了10台‘无水喷水织机’试用,从进厂至今,运行良好,质量和进口喷气织机不相上下。”正在续订合同的恒新织造总经理黄涛告诉记者,该公司又定制了60台。

  如今,“水改气”织机订单纷至沓来,浙江海宁一家企业刚刚订了40台机器,安徽、湖北、福建的企业也都给金斯达发来了订单。目前,金斯达的生产订单已经安排到了今年7月,交付和接近交付的喷气织机近1000多台。

  “今年的销售没有淡季之说,上半年都排得很紧,公司几名销售人员完全不用跑市场,排排订单生产期和上门服务安装就可以了。”面对今年首季红火的销售业绩,侯景奎更坚定了进一步扩大生产规模的想法。

  “没有创新就没有未来,只有创新才能赢得未来。”侯景奎表示,通过技术创新,研发“无水喷水织机”,恰逢其时,创新使企业走出一条更有“含金量”的高质量发展道路。

 
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