6月17日，中国纺织工业联合会在山东省高密市组织召开了由山东银鹰化纤有限公司与东华大学共同承担的“中空异形再生纤维素纤维产业化关键技术”项目鉴定会。

鉴定会现场

　　该项目设计开发了专用发泡剂体系，通过发泡剂体系浓度与温度优化、再生纤维素纤维与发泡剂分步复合、纤维凝固成形与气体扩散调控，获得具有竹节中空结构的再生纤维素纤维；通过高粘度、高酯化度再生纤维素纤维制备和多级梯度牵伸成形技术，克服了中空再生纤维素纤维易塌陷变形的弊端，得到了较理想的空腔结构，同时保持了良好的纤维力学性能。该项目技术成果实现了产业化应用，建成年产6000吨的中空异形再生纤维素纤维生产线，纤维产品具有良好的隔热保暖和吸湿透气性能。

　　项目鉴定会由中国纺织工业联合会科技发展部副主任王玉萍主持。鉴定委员会主任、副主任分别由天津工业大学教授肖长发和青岛大学教授夏延致担任，与来自纺织科研院所、上下游企业的行业专家组成了鉴定委员会。专家们考察了生产现场，观摩了产品样品，听取了项目成果汇报并给予了高度评价，认为项目总体技术达到了国际先进水平，一致同意通过鉴定。　

鉴定委员会委员考察生产现场

　　该项目是根据再生纤维素纤维行业差异化、绿色化、功能化的发展趋势，结合企业产品结构调整与可持续发展战略要求，在中国纺织工业联合会的大力支持下及东华大学专家的技术指导下研究、开发的再生纤维素纤维生产技术。课题组经过近两年的科技攻关，解决了中空异形再生纤维素纤维新产品开发和应用中出现的技术难题。通过前期大量的试验及市场推广，其产品满足客户需要，性能指标达到标准要求，在国内市场具有独特的竞争力。

项目承担单位山东银鹰化纤有限公司总经理李勇（中）汇报项目情况

　　据了解，山东银鹰化纤有限公司是以天然纤维素提纯及深加工为主，兼营化工、能源、纺织、教育、旅游等多元化产业的民营大型企业。公司始终把科技创新作为企业可持续发展的核心动力，经过多年研究和积累，在技术领域达到行业先进水平，参与了行业标准的制定，建有省级企业技术中心，建设了从小试线、中试线到万吨级大生产线的纤维新产品梯度开发放大平台。拥有47项专利，其中发明专利20项、实用新型专利27项，承担了2项国家星火计划，获7项省部级科技进步奖，是“国家功能性浆粕研发生产出口基地”，被授予“全国化纤行业‘十二五’创新平台建设奖”。公司注重加强产学研一体化平台建设，与东华大学、北京林业大学、华南理工大学、青岛大学等高等院校和科研单位积极开展合作，成立了“东华大学——银鹰化纤绿色纤维新材料研究中心”、“青岛大学——银鹰化纤功能性再生纤维素纤维研究中心”等多家科研机构，促进科技成果转化，推动行业绿色发展。　

　　中国纺织工业联合会科技发展部主任彭燕丽（中）做总结发言

　　中国纺织工业联合会科技发展部主任彭燕丽在总结时表示，该项目首次在国内实现了产业化生产，开发出了中空异形纤维素纤维，对再生纤维素纤维领域实现技术创新有着重要的意义。建议进一步开拓市场，上下游企业协同攻关，加快推广应用，为功能性再生纤维素纤维的开发起到良好的推动作用。