化纤 产能结构性过剩须解决

    2012年，化纤行业全年共完成化纤产量3792.16万吨，实现利润225.27亿元，同比下降28.31%，行业亏损面达22.72%，亏损额同比增加16.15亿元。分析来看，除国际经济环境严峻，内需、外贸形势不佳及要素成本上升等因素影响外，行业产能的结构性过剩也是造成利润下滑的重要原因。

    从投资情况看，前两年，行业内外资本对行业关注度持续上升，导致产能增长较快。2012年化纤行业投资增速虽回落了27.53个百分点，部分项目也在推迟建设，但新增产能压力依然很大。以聚酯涤纶行业为例，投产聚酯产能大约400多万吨，其中聚酯瓶片160万吨。

   从利润情况看，2012年涤纶产量为3057.03万吨，仍位居化纤行业之首，利润总额111.38亿元，同比大幅下降45.05%，亏损企业亏损额达16.81亿元，同比增长235.76%。如此大的亏损状况反射出的是化纤行业产品集中度较大，主导性产品附加值较低。

    从产品结构来看，腈纶作为2012年唯一的产量下降行业，其进口量虽有小幅减少，但18.65万吨的进口量仍旧较大。国内产量下降，进口量居高不下，其中所表现出的是国内市场对腈纶产品的切实需求，以及国内腈纶行业产品品种、技术水平仍有待提高的现状。

    化纤行业的产品结构调整势在必行。行业将2013年作为“品种质量年”，重点引导和促进行业开发新品种，提升质量和效益，引领、创造市场需求。

针织 终端产品趋向高端化

    2012年，尽管针织行业整体运行趋缓，但仍旧实现了工业总产值2977.75亿元，同比增长13.51%，利润160.38亿元，同比增加37.35亿元的良好业绩。

    针织产业链日趋完善，针织原料、纺织配套、织染配套以及装备技术配套，使得行业竞争力得以增强。目前，行业已经进入质的提升阶段，正在通过新技术、新工艺、新设备的推广应用，加快开发高附加值产品，逐步减少流程长、能耗高的产品品种。但国内针织行业产能一直处于过剩状态，小企业运行形势比较严峻，行业洗牌在所难免。

    对于针对行业未来发展，行业专家指出，全成形、轻薄织物、织可穿以及功能性产品将成为行业发展趋势。由此看来，细针距织机以及高速化、连续化、智能化新型针织设备产品需求或将上升。目前，国内外针织设备技术仍有一定差距，中高端产品依然需要大量进口。满足需求，寻找市场，国内针织设备企业还须更加努力。

产业用 产品结构须深度调整

    产业用纺织品作为中国纺织业创新升级优先发展的行业，近几年呈现出了良好的发展态势。2012年，尽管遭遇困难，但该行业综合指标仍旧排在纺织行业前列。2012年实现工业总产值2126.41亿元，同比增长18.48%；实现利润116.44亿元，同比增加18.47亿元；主营业务收入2106.29亿元，同比增长15.29%。据预测，近三年，我国将增加300万吨产业用纤维需求。

   在产业用纺织品行业增势强劲的背景下，行业发展所面临的问题同样不容小觑：产需衔接能力、应用领域开拓、标准和规范制定、专用原材料及设备等方面仍须快速提升。行业产品附加值较低，产品结构仍以常规低端产品和中间材料为主，终端产品比重低，高新技术、高附加值产品大部分依赖进口。

   从2012年行业发展状况看，拥有技术、规模和市场优势的大企业经营状况较好，小企业的生产经营则面临一定困难。对于装备技术而言，行业小企业需要灵活性强的设备，而规模大的企业则会追求单一品种的高速化生产模式。

麻纺 延伸产业链拓展内需

   2012年，麻纺行业针对行业现状提出了塑造麻纺品牌，做大麻纺终端产品，做强内需市场的发展思路，实现工业总产值430.74亿元，实现利润21.67亿元，同比增加3.12亿元。以行业发展思路为指导，截至2013年1月，麻纺产品内需市场占有率已达25.5%。

    相对于其他纺织行业来说，麻纺业规模较小，然而在2012年，该行业保持了投资的高速增长。行业实际完成投资83.03亿元，同比增长51.61%，新开工项目183个，同比增长了34.26%，表现出了行业的活力与良好发展前景。

   中国麻纺行业协会会长许吉祥表示，2012年，麻纺行业面对着要素成本不断上升、技术装备自动化水平低、原料严重受制于人这三大主要问题。当前麻纺平均万锭用工450人左右，随着劳动力成本不断上涨，给企业带来压力极大。而装备技术水平低，特别是苎麻行业设备陈旧落后，使得行业创新能力薄弱。2013年，麻纺行业将“加快做好技术设备创新”作为重点工作，与此同时，积极推动产、学、研结合，研究改进生产工艺及装备技术。