| 纺城产经洞察④科创引擎｜从“实验室”到“大市场”，柯桥纺织做对了什么？ |
 2026年是“十五五”规划的开局之年，也是绍兴柯桥推动纺织产业高质量发展、加快建设纺织现代化产业体系的关键一年。全国两会的热烈讨论犹在耳畔，政府工作报告中“坚持把发展经济的着力点放在实体经济上”“深化拓展‘人工智能+’”等战略部署，恰如为柯桥纺织升级之路量身定制的行动指南。而“十五五”规划纲要草案中“扩大纺织等优质产品供给”的明确要求，更将这座“国际纺都”推向了新时代的聚光灯下。
柯桥区委二届九次全会立足“十五五”发展新起点，确立了“国际纺都、智创新城、和美柯桥”的总定位，始终聚力“国际纺都”这一首要战略定位不动摇。当前，纺城柯桥正锚定“科技、时尚、绿色、健康”的产业发展方向，加快推动现代纺织向“世界级产业基地、世界级大市场、世界级科创平台”迈进。这不仅是柯桥的自我超越，更是中国纺织业从“跟跑”到“领跑”、从“制造”到“智造”跃迁的生动注脚。
在这样的时代坐标下，《纺织服装周刊》推出“纺城产经洞察”栏目，以“洞察产业脉搏，定义未来纺织”为主题，从市场根基到开放之路，从时尚之翼到科创引擎，从会展之力到智造升级，从绿色印记到商会力量——八大维度、八个切片，以贯穿全年的深度观察，徐徐展开一幅柯桥纺织迈向世界级产业集群的时代画卷。
科创，是面向未来的战略引擎。对柯桥纺织而言，科技创新与产业创新的深度融合，正是发展新质生产力的内在要求。“十五五”时期，绍兴柯桥正加快推动现代纺织向“世界级产业基地、世界级大市场、世界级科创平台”迈进，全力构筑新时期柯桥纺织的核心竞争力。
剑指三大世界级，底气何来？8000余家纺织全产业链企业、年成交额突破4400亿元的中国轻纺城、全省首批的省技术创新中心——产业根基之深、市场辐射之广、科创平台之强，三者叠加，放眼全国乃至全球纺织版图，并不多见。当实验室的灯光与车间的轰鸣、市场的烟火交相辉映，柯桥纺织便有了定义未来的底气。
 那么，如何让科技创新真正走出实验室，走进车间、走向市场？柯桥的破题之道是一套被纳入浙江省“十五五”规划的转化机制——“四题一评”：企业出题、政府助题、平台答题、车间验题、市场评价。以浙江省现代纺织技术创新中心为龙头，联合高校与企业攻关“卡脖子”技术难题，让科研方向贴着产业痛点走，让攻关成果在生产线上见真章，让市场成为最终的裁判。在柯桥，科创不是挂在墙上的专利证书，而是织进布里的竞争优势。
平台筑基：
构建科创转化强力引擎
科创转化，平台是底座。但平台的价值不只在于硬件投入，还在于能让多少企业真正用上这些资源，更在于如何将样品转化为产品再转化为商品。
 2022年1月，由绍兴市柯桥区政府与浙江理工大学双牵头，浙江省现代纺织技术创新中心正式获批建设，成为全省首批6家省级技术创新中心之一。依托柯桥千亿级纺织产业集群优势，中心聚焦先进纤维材料与绿色纺织染整两大主攻方向，积极破解科研与产业结合不紧密、人才链和产业链融合难、创新要素割裂、成果转化不畅等问题，助力获批“环杭州湾现代纺织服装”国家级先进制造业集群，入选工信部首批重点培育中试平台名单和首批省级中试平台。
 该中心兼顾公益性与市场化，截至目前，集聚国家级人才14名，汇聚科研人员和工程型硕博研究生近500人，联合企业共建实验室32个、中试线11条，开展课题攻关190余项，撬动全社会研发投入超20亿元，带动新产品产值超300亿元。“我们的任务，就是把企业出的题解答好，把科研成果精准转化为实际成效。”浙江省现代纺织技术创新中心科学家、浙江理工大学特聘教授倪庆清说道。
 而在中国轻纺城核心市场区，中国轻纺城纺织新材料中心则以扎根市场的底层逻辑支撑着柯桥的科创生态。5000平方米展示贸易空间内，已引入包括山东魏桥、无锡一棉、太极石股份在内的数十家行业领军企业，汇聚莱赛尔、石墨烯、聚乳酸等30余类前沿功能性材料。纺织新材料中心联合中国化学纤维工业协会、中国棉纺织行业协会共同搭建纤维纱线流行趋势馆，常态化组织新品发布、技术交流、产业对接等活动。
 “市场内许多面料企业的设计人员缺乏纤维专业知识，纤维企业也不清楚品牌真实的应用场景和成本预期。供需之间，缺少一个高效、精准的对接平台。”纺织新材料中心相关负责人说。而这里的核心价值，就是让创新“零距离”对接市场——面料经营企业步行5分钟即可完成从材料选型到技术对接的全过程，新品开发周期缩短30%以上。
一端是前沿技术的“策源地”，一端是市场需求的“传感器”——浙江省现代纺织技术创新中心与中国轻纺城纺织新材料中心，共同构成了柯桥纺织科创转化的强力引擎。
机制破壁：
推动“两新融合”落地生金
如果说平台决定了科创转化的“起点”，那么机制决定了科创转化的“效率”。“企业出题、政府助题、平台答题、车间验题、市场评价。”这套由柯桥区与浙江省现代纺织技术创新中心共同探索的机制，2025年入选浙江省“两新”深度融合典型案例，正推动科技与产业深度融合，让传统纺织焕发出新的生命力。
企业出题让需求成为“指挥棒”，政府助题让资源向痛点倾斜。据倪庆清介绍，创新中心通过建立“企业申报—专家筛选—动态更新”的榜单生成机制，梳理产业链技术图谱，累计吸收310家企业出题535个。同时，柯桥区打造“创新政策+科技专项+服务机制”综合保障体系，通过“尖兵领雁”“揭榜挂帅”等项目引导，协同企业承担省部级以上科技项目52项。
 平台答题让专业的人做专业的事，车间验题让成果在生产线上见真章。创新中心以提升技术攻关效能为目标优化平台答题，采取“事业类+企业类”双法人架构、打造产业技术攻关联盟，面向产业所需建立混合型人才，营造“团队－企业”二员共生合作生态。“很多问题，不是在实验室里解决的，而是在真实场景实践出来的。”倪庆清说道。为此，创新中心重视成果熟化路径，目前已落地碳纤维多维编织及装备、先进涂层、双面数码喷印等技术验证和中试生产线11条，培育孵化企业41家。
市场评价，让订单成为最终裁判。“一项成果好不好，要由市场来当裁判。在‘四题一评’这套机制中，市场评价是难点所在，尤其是把产品转化为市场端的商品。”倪庆清说道。为此，创新中心引入技术经纪人、评测机构、投融资机构等多元主体，探索“先用后转”成果池，创办科研成果交易会，让市场的反馈成为技术迭代的源动力，让订单的多少成为成果价值的硬标尺，实现创新成果与产业需求精准对接、落地生金。
 从纺机轰鸣的车间到全球客商云集的市场，从实验室里的一缕丝到远销海内外的一匹布，这套机制正将“科研的确定性”嵌入柯桥纺织的每一个环节。它不仅打通了样品到商品的“最后一公里”，更推动着传统纺织从“规模扩张”向“价值创造”跃升，成为发展新质生产力主阵地。
企业主场：
赋能创新主体站上C位
平台搭好了，机制理顺了，最终实践要落到企业身上。在柯桥，企业不是科技成果的“旁观者”，而是“主动出题人”和“联合研发者”，是当之无愧的创新主体。从纤维到纱线，从面料到成衣，柯桥纺织的产业链有多长，科创转化的战场就有多广。
 新材料领域，产学研深度融合推动技术落地与产业升级。倪庆清团队长期深耕碳纤维复合材料结构及工程力学，而在柯桥马鞍街道，浙江中鹰新材料有限公司正以这一战略性新材料切入低空经济最上游的核心赛道。公司董事长何利峰出身纺织印染世家，同时也是浙江省现代纺织技术创新中心的产业教授；而浙江理工大学的竺铝涛，则担任中鹰新材料的技术副总，这一独特的“身份互换”，让实验室的攻关方向与车间的生产需求“握紧了手”，形成从“基础研究”到“应用研发”再到“产业化落地”的完美闭环。
印染领域，绿色智染重塑“布”的灵魂。以浙江迎丰科技股份有限公司为例，公司与创新中心共建实验室申报的“染整设计、工艺、装备、系统有机集成与智能化”成功入选2022年浙江省纺织行业新模式新业态十大典型案例，以数字赋能传统产业为契机，将AI技术贯穿于整个加工运营管理全过程，形成了绿色智染新模式，帮助企业不仅将生产效率提高了45%以上，还将染色一次成功率提升至95%。从“染得艳”到“染得绿”，迎丰科技改变的不仅是一块布的颜色，更是这块布与土地、与水、与未来的关系。
 针对轻纺城市场，强强联合让科创“零距离”。“过去客户问‘能不能做原纱抗菌’，只能打电话问上游供应商，来回折腾两三天。现在步行到新材料中心，摸一摸、问一问，当场就能给客户答复。”东市场经营户陈女士的感慨，道出了数万户市场经营户的心声。今年5月，浙江省现代纺织技术创新中心正式授予中国轻纺城纺织新材料中心“纺织新材料应用推广基地”称号，两大平台正式握手，前沿技术有了直达市场的“绿色通道”。下游品牌的反馈、市场流行的变化，也能快速传回研发端，形成“市场反哺研发”的正向循环。
当“四题一评”从柯桥实践上升为全省范式，当越来越多技术从“样品”走向“商品”“爆品”——柯桥纺织不仅在做大市场，更在重新定义纺织业的创新逻辑。从“纺织制造中心”到“世界级科创平台”，柯桥的实践证明，当传统纺织被注入科技的基因，一块布也能构建起世界级的产业创新生态。 |
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