近年来，浙江海宁经编产业园区，这个地处全国百强县海宁城市南端、国内最大的经编产业生产加工销售基地，在建设“低碳园区”的道路上，进行了不懈探索和实践。

    园区要低碳，规划要先行。好的规划不仅能提高工业园区经济上成功的可能性，而且可以有效降低总体能源消耗，实现低碳发展。

    浙江海宁经编产业园区结合产业功能定位和海宁城市区域规划，先后出台了《浙江海宁经编产业园区循环经济建设规划》、《浙江海宁经编生产性服务业集聚区发展规划》、《浙江海宁经编产业园区“十二五”发展规划》和《浙江海宁经编产业园区经济发展三年行动计划（2013~2015年）》等，这些规划真正将发展低碳经济与园区的开发建设紧密结合起来，成为了指引园区进一步转变经济增长方式，从根本上解决了经济社会发展与资源、环境之间矛盾的“路线图”。

    该园区管委会主任濮新达说：“要发展，也要低碳，这样才能实现循序渐进。在新的历史时期，低碳经济是积极承担社会责任、完成国家节能降耗指标的外在要求，也是调整经济结构、提高能源利用效益、实现经济发展与资源环境保护双赢的内在要求。低碳之路，能够促使园区从根本上缓解发展面临的资源约束和环境压力，真正提高产业和企业的核心竞争力，由此来实现园区经济的可持续发展。”

    根据规划，经编园区发挥区位交通、自然资源优势和体制机制优势，通过完善产业内部及产业间的产业链，优化产品结构，合理构建生态产业链，减少产品生命周期中废弃物排放和不必要的资源消耗，重点完善优化了“纱、丝等原材料—经编服饰用布制造—经编后整理加工—服饰用布深加工产品”、“纱、丝等原材料—经编装饰用布制造—经编后整理加工—装饰用布深加工产品”和“纱、丝等原材料—经编产业用布制造—产业用布后加工”等三条生态产业链，通过超细纤维、合成纤维等新型原材料的使用、一些经编无法完成的横编织造工艺的补充、成品深加工等“补链”工程，对企业进行合理布局和调整，整合资源流、物质流、能量流、信息流和技术流，形成资源共享和副产品互换的产业共生组合。

    清洁生产是发展低碳经济的又一重要手段。对于产业用经编产品制造企业来说，更是实施低碳经济的重要内容之一。园区的浙江海利得新材料股份有限公司、浙江明士达经编涂层有限公司等众多企业多年前就开始在车间推行“6S”管理，这种管理方法，细化到了生产中物品存放、设备养护、卫生保洁、安全规则等每一个岗位每一个环节，这些制度的不断完善，不仅使企业的发展理念、生产经营策略得以顺利执行，更使企业内部形成了一个较为完整的循环经济发展格局，同时，也让“低碳经济”的理念深入每个员工的头脑。

    明士达公司副总郝恩全也表示：“‘6S’管理大大提高了公司的管理水平，节能、降耗、减污都取得了明显效果。清洁生产不仅降低了生产成本，也提高了产品的质量。产品质量问题与循环经济的减量化原则、再利用原则关系密切。质量提高、残次品减少，直接节约了原材料和生产成本，意味着原材料的有效利用，意味着产品耐用性的提高，产品生命周期延长。”

 

    此外，开发绿色产品也是浙江海宁经编产业园区发展低碳经济的重要体现，园区一直激励支持企业开发有利于环境的经编产品。浙江成如旦新能源科技有限公司长期与东华大学开展合作，从事玻璃纤维织物的研发与生产，其中包括可用于风力发电叶片的骨架增强材料，为清洁能源的利用贡献力量。

    浙江天星产业用布有限公司等企业生产的土工膜、土工布被用于防止山体滑坡、泥石流等环境保护工程。近年来，随着对“可降解材料”呼声的不断高涨，作为园区产业用纺织品的最大类—灯箱广告布生产企业来说，也正积极地朝这个方向努力。浙江华生新材料有限公司董事长蒋生华说：“虽然目前我们的灯箱广告布在国内国际市场上都占据了非常大的市场，但是要守住或者要继续开拓更大的市场，‘环保’是一个不可避免的主题。如何使PVC灯箱广告布能够实现可降解，这是我们园区企业一直在努力探索并积极改进的问题。”浙江宇立塑胶有限公司对自己公司生产的拳头产品—高定位影院用投影布，同样也在积极研究寻找降解方法，以提高产品附加值。

    园区还通过加强基础设施建设，引导产业集聚发展，严格控制污染物排放总量来推动低碳园区建设。园区集中建设了污水管网、热电联供、物流储运等公用工程体系，完善区域公用辅助循环系统，帮助企业实现了生产配套、废物处置和物流储运等公用设施的资源共享，有效提高了资源的利用率。其中热电厂拥有4台循环流化床燃煤锅炉，目前热用户达70家，园区内印染企业采用热电联产、集中供热，热效率可达90%左右，充分实现节能降耗。

 

    为进一步提升发展低碳经济，园区还专门设立“环境发展部”，领衔集中开展“治水、治气、植绿”行动。在治水中，为每一条园区内河流任命“河长”，实行河长责任制。同时，在企业中，深入实施工业废水提标工程。

    在治气方面，立足产业特色，引导企业发展绿色经济、低碳经济，力求经编产业链的每个环节上都实现废气达标排放，努力探索经编产业的发展与各类排放治理相结合的科学方法和有效措施。园区的“空气清洁行动”对27家重点企业进行改造提升，投入约6000万元，共整治设备151台套，大力实施印染设备提升工程、废气回收工程、脱硫工程、热电企业综合整改工程等“四大工程”，特邀浙江大学等单位院校的专家对企业整改方案进行会审，并制订了《印染企业废气执行标准》、《压延涂层贴合企业废气执行标准》。