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攻坚克难 打造一流纺机制造企业
文章来源: 2014-06-10


    又到一年展会时,各家企业都在积极备战。作为国内知名的细纱机生产厂家,中国人民解放军第四八零六工厂(凯灵纺机)也已做好准备。近期,记者通过与凯灵纺机总经理阴海明的交流,对凯灵纺机的系列产品与良好服务理念有了更细致的认识。
  
中国人民解放军第四八零六工厂总经理阴海明
 
  TAweekly:目前凯灵纺机有哪些产品系列? 
  阴海明:目前,我厂的纺织机械产品主要有:细纱机系列(集体落纱细纱机长机、集体落纱细纱机短机、油浴式细纱机、紧密赛络纺细纱机等),亚麻细纱机系列、倍捻机系列、捻线机系列、气蒸机系列以及各类罗拉产品。进入市场近30年来,凯灵的产品在国内客户群体中拥有较高的美誉和信任度,在纺织大省山东、河南、湖北以及江苏、浙江、福建等地,均拥有大量客户。  
  TAweekly:此次参展ITMA主推哪些设备?有哪些性能和技术亮点?
  阴海明:经过多年的努力探索和技术研发,凯灵纺机于2013年研制出了“ZJ1618集体落纱细纱机”,这也是我们主推的产品。
  该机拥有全新的设计理念、高速、高效、高留头率;节能减排、自动化、智能化、配置上乘,操控便捷,班产量高,可靠性强。主要体现在:设备锭速最高可达20000转/分以上,且工作平稳;采用伺服电机控制,减少更换齿轮的时间和劳动力,该机的锭数配置可根据客户的实际情况量身定制,用工分配合理,单位班产量高;采用了多重技术手段保障设备留头率始终在98%以上,并配备全进口细纱单锭检测系统,可智能检测纱线断头、锭子打滑、落后锭子和空锭;配置单锭粗纱停喂装置,可节省原材料,彻底解决纤维绕花问题。和传统的细纱机相比,ZJ1618集体落纱细纱机能减少3成以上的操作工,同时有效降低了一线操作工的劳动强度,车间管理水平得到进一步提升。
  ZJ1618集体落纱细纱机在技术上的一个明显进步,就是选用了全进口的Effispin系列逐锭高效监控,该装置特有的X-Rover监测器模块能及时扫描到断头位置并亮灯指示,工人找断头就像找黑暗中的萤火虫那样方便。
  同时ZJ1618集体落纱细纱机在机械传动上改进多样,更加科学合理,符合实际生产需求。车头牵伸和捻度传动采用伺服电机驱动,在前后罗拉位置上选用单独伺服电机,传动精度高,高速性能好、抗过载能力强,开机留头率更好,维护更方便。该机具有多种纺纱工艺参数数据库,只需在操作屏上轻轻一点,数分钟后,即可完成纺纱品种改变,无需频繁更换牵伸和捻度变换齿轮。整个落纱过程通过电气自动控制,实现满纱、落纱、重新开车,一气呵成,落纱过程平稳,抓管可靠,选用电子凸轮升降系统,成形优良。
  另外,在设备控制上,ZJ1618集落细纱机沿用凯灵纺机的可靠技术,人机对话界面更加成熟,在操作上做到了简单化、智能化。电气系统进行了升级,全部选用国际品牌的光电元器件,定位精准,动作可靠。主电机可选用永磁节能电机,大幅降低能耗(以纺1吨30支纱为例,可节省电力100度左右,整体节能5%以上甚至更高)。同时也能根据客户实际需要加装紧密纺和赛络纺装置,生产出优质的高支纱。

  TAweekly:您如何看待下游市场萎缩,对企业造成的影响?面对当前下游企业用工贵、成本高、耗能多的现状,您认为设备企业应该如何发力?
  阴海明:影响多少是存在的,我们在部分省份的客户和订单数量较之往年略有减少,但总体来说势态还是良好的,因为我对凯灵纺机的品牌影响力及军工企业的后援支撑非常有信心。
  特别是近些年,我们针对传统纺织企业所面临的种种困境,陆续推出的几款新型细纱机,对那些设备老化、用工贵、成本高、耗能多的纺织企业,还是非常有吸引力的。去年针对企业减少用工推出的几套行之有效的老设备改造方案,都比较成功,深得客户信赖。  
  TAweekly:作为设备制造商来讲,您认为应该如何与下游企业更好地对接?凯灵纺机的营销及服务理念是怎样的?
  阴海明:我认为还是要多到下游企业走走看看,了解他们的实际生产情况、设备运行中遇到的问题,以及对现有设备升级换代的需求,为用户量身定制拥有高附加值的纺织设备,有效实现产品增值。
  凯灵纺机不但认真做好设备的售后服务工作,还积极推行设备售前培训和销售同步指导,密切关注客户的多样需求,除做到承诺的服务内容外,对于不是我们设备引起的问题,也尽力给予解决,很多凯灵纺机的老客户,我们也一直在定期走访,协助他们进行产品升级,提供技术保障等服务。这几年老机改造的业务很多,这与老客户的信任及鼎力支持密不可分。
  总之,我们始终秉持“服从,服务,忠诚,责任,追求卓越”的企业核心价值观,以质量求生存、以信誉求发展、以严格管理求效益,忠诚于企业忠诚于用户,努力在市场上一步一个脚印,脚踏实地,越做越强。
  TAweekly:您怎样看待当前行业的发展?凯灵纺机发展策略及经营路线的整个构想是怎样的?
  阴海明:长期以来,我国纺织机械一直处于国际产业链分工的中低端,虽然改革开放以来取得了巨大发展,但仍未摆脱不可持续发展的态势,近年来随着包括劳动力在内的生产要素价格上升、诸多政策红利的弱化、消失及市场需求疲软,国内纺机面临着前所未有的危机和挑战。
  推进结构优化和产业升级,成为当今纺织机械行业发展的一项重要任务。我们凯灵纺机会积极研究行业结构优化和产业升级的思路与对策,合理借鉴世界先进制造企业的技术经验,促进资源的优化配置,破除制约国内细纱机高速运转和设备稳定性的瓶颈因素,攻坚克难,乘势而上,提供优质服务,打造一流纺机制造企业,为客户提供高效高速、稳定可靠,同时又兼顾节能环保、智能自动的纺织机械产品。(赵国玲  墨影/文)
 
 
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